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高爐干法除塵器濾袋破損分析結(jié)論
添加時(shí)間：2023-08-24 | 文章錄入：秩名 | 文章來源：原創(chuàng)
高爐干法除塵器濾袋破損分析結(jié)論
支撐布袋籠骨存在毛刺或斷裂等質(zhì)量問題扎破布袋，經(jīng)檢查破損的布袋籠骨未發(fā)現(xiàn)破損及毛刺現(xiàn)象，不存在扎破布袋問題。
除塵器花板不平整造成的安裝垂直度問題，造成布袋間相互摩擦導(dǎo)致布袋破損，未發(fā)現(xiàn)籠骨明顯的偏差不垂直現(xiàn)象。
除塵布袋與籠骨底部間距過大，運(yùn)行由于布袋與龍骨的相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成布袋底部非加厚層破損。經(jīng)測(cè)量間距在允許范圍內(nèi)（籠骨底盤與袋底應(yīng)該留有2~3cm間隙，為布袋收縮時(shí)的保障距離）。
脈沖反吹管脈沖噴嘴不垂直或整根脈沖管脫開掉落，導(dǎo)致局部布袋得不到有效反吹。
布袋除塵器脈沖反吹壓力和脈沖頻率過高
二高爐爐干法除塵反吹壓力設(shè)定為0.4MPa，查詢運(yùn)行曲線表明反吹壓力穩(wěn)定，不存在壓力過高現(xiàn)象。但因布袋板結(jié)反吹時(shí)間較原來縮短一半（故障前60min/次，布袋破損期間因壓差升高，最短反吹時(shí)間調(diào)整至30min/次，另外還間斷性進(jìn)行離線反吹），反吹頻率過高是導(dǎo)致布袋破損的原因之一。
高爐干法除塵器運(yùn)行阻力增大
布袋板結(jié)現(xiàn)象較為普遍，箱體運(yùn)行壓差最高達(dá)8.4kPa，造成氣流受阻，透氣性降低，運(yùn)行阻力增大，
高爐干法除塵器布袋破損分析結(jié)論
由于高爐打水頻繁，布袋濾料與水易發(fā)生水解反應(yīng)導(dǎo)致布袋強(qiáng)力下降。
因布袋板結(jié)透氣性降低導(dǎo)致壓差上升，反吹頻率過高加劇了布袋的破損。
高爐干法除塵器灰量增多，濾袋底與灰斗之間沒有足夠的安全距離，導(dǎo)致氣流分布不均，局部（特別是箱體兩側(cè)）造成紊流沖擊加劇了布袋的破損。
支撐布袋籠骨存在毛刺或斷裂等質(zhì)量問題扎破布袋，經(jīng)檢查破損的布袋籠骨未發(fā)現(xiàn)破損及毛刺現(xiàn)象，不存在扎破布袋問題。
除塵器花板不平整造成的安裝垂直度問題，造成布袋間相互摩擦導(dǎo)致布袋破損，未發(fā)現(xiàn)籠骨明顯的偏差不垂直現(xiàn)象。
除塵布袋與籠骨底部間距過大，運(yùn)行由于布袋與龍骨的相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成布袋底部非加厚層破損。經(jīng)測(cè)量間距在允許范圍內(nèi)（籠骨底盤與袋底應(yīng)該留有2~3cm間隙，為布袋收縮時(shí)的保障距離）。
脈沖反吹管脈沖噴嘴不垂直或整根脈沖管脫開掉落，導(dǎo)致局部布袋得不到有效反吹。
布袋除塵器脈沖反吹壓力和脈沖頻率過高
二高爐爐干法除塵反吹壓力設(shè)定為0.4MPa，查詢運(yùn)行曲線表明反吹壓力穩(wěn)定，不存在壓力過高現(xiàn)象。但因布袋板結(jié)反吹時(shí)間較原來縮短一半（故障前60min/次，布袋破損期間因壓差升高，最短反吹時(shí)間調(diào)整至30min/次，另外還間斷性進(jìn)行離線反吹），反吹頻率過高是導(dǎo)致布袋破損的原因之一。
高爐干法除塵器運(yùn)行阻力增大
布袋板結(jié)現(xiàn)象較為普遍，箱體運(yùn)行壓差最高達(dá)8.4kPa，造成氣流受阻，透氣性降低，運(yùn)行阻力增大，
高爐干法除塵器布袋破損分析結(jié)論
由于高爐打水頻繁，布袋濾料與水易發(fā)生水解反應(yīng)導(dǎo)致布袋強(qiáng)力下降。
因布袋板結(jié)透氣性降低導(dǎo)致壓差上升，反吹頻率過高加劇了布袋的破損。
高爐干法除塵器灰量增多，濾袋底與灰斗之間沒有足夠的安全距離，導(dǎo)致氣流分布不均，局部（特別是箱體兩側(cè)）造成紊流沖擊加劇了布袋的破損。
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